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三維混合機(jī)有別于傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式混合機(jī)，它在立方體三維空間上作獨(dú)特的平移、轉(zhuǎn)動(dòng)、搖滾運(yùn)動(dòng)等復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，這樣的混合方式大大提高了混合效果，盡管江陰三維混合機(jī)可以使混合的物料達(dá)到好效果，但是此類混合機(jī)也是有著很多缺點(diǎn)，其中重要的一點(diǎn)就是生產(chǎn)中的漏料問題，長時(shí)間的漏料大大提高了生產(chǎn)成本。為此小編為您總結(jié)了幾點(diǎn)漏料的解決方案。希望對(duì)您有所幫助！
1.密封問題
三維混合機(jī)進(jìn)料端的三通漏斗上焊有一圈密封板，它與三維混合機(jī)進(jìn)料口之間的密封皮帶存在間隙，間隙超過了50mm，將此間隙修整到5mm左右。運(yùn)行一段時(shí)間后，由于混合料的磨損，此間隙又會(huì)增大，每次停機(jī)檢修時(shí)，及時(shí)更換或焊補(bǔ)密封板，保證間隙在5mm左右。此項(xiàng)改進(jìn)，對(duì)減少漏料量十分有效。
2.改進(jìn)加水管
經(jīng)過數(shù)月的觀察發(fā)現(xiàn)，耐馳三維混合機(jī)筒體內(nèi)的粘料厚度與加水管的加水點(diǎn)位置及加水量有關(guān)。在加水點(diǎn)周圍粘料厚度較小，而沒有加水點(diǎn)的周圍粘料厚度大，填充率嚴(yán)重超標(biāo)，北側(cè)因能加足水，粘料厚度相對(duì)較小。另外，在工藝操作上，要求燒結(jié)配料下做好白灰的消化工作，要加足水，使白灰在消化器中充分消化成糊狀。經(jīng)觀察，三維混合機(jī)除進(jìn)料口周圍，外筒體粘料厚度沿混合機(jī)長度方向分布均勻，且厚度≤l00mm，這說明混合機(jī)內(nèi)南端加水點(diǎn)和加水量對(duì)粘料厚度影響較大。研究上述情況后，將原加水管加長，使整個(gè)筒體內(nèi)沿長度方向上均能布置加水點(diǎn)。同時(shí)，新增設(shè)一根加水管，解決混合機(jī)南端加水不足的問題。三維混合機(jī)混合料進(jìn)入三維混合機(jī)筒體時(shí)就可以加水，使整個(gè)混合機(jī)長度方向上加水均勻，粘料現(xiàn)象大為減輕。
3.新增皮帶機(jī)
因三維混合機(jī)下方新增的1、2號(hào)皮帶機(jī)長度不同，其兩個(gè)三通漏斗的位置相錯(cuò)約2m，因此新增皮帶機(jī)的中心線，只好與這兩個(gè)三通漏斗的中心連線平行布置。皮帶機(jī)主、從動(dòng)滾筒中心距為8.3m、電動(dòng)滾筒功率3kW、帶速1.25m/s、皮帶寬度650mm。無錫網(wǎng)站建設(shè)
4.加裝溜槽
根據(jù)三維混合機(jī)進(jìn)料端三通漏斗的空間位置，在其下方安裝一個(gè)溜槽，將進(jìn)料端漏出來的混合料經(jīng)溜槽導(dǎo)入三通漏斗，再通過新加的650mm皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至二次混合機(jī)，將漏出來的混合料重新運(yùn)至燒結(jié)機(jī)上。 |
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